Höchste Qualität ist unsere Philosophie

HARI (Hagen Avicultural Research Institute) ist stolz auf seine über 30-jährige erfolgreiche Zucht- und Aufzuchttradition mehrerer Papageien-Generationen.

Hinter dieser Tradition steht mit dem HARI-Sortiment ein artgerechtes Futter in höchster Qualität, das eigens für die unterschiedlichen Papageienarten und ihre Ernährungsbedürfnisse in menschlicher Obhut entwickelt wurde. Die Qualität des Futters ist ausschlaggebend für die Gesundheit der Vögel. Daher legen wir bei HARI besonderen Wert auf erstklassige Rohstoffe und optimale Nährstoffkombinationen sowie auf strenge, mehrstufige Kontrollen des gesamten Produktionsprozesses. Um dauerhaft ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau unserer Produkte garantieren und nachweisen zu können, erfolgt die permanente Analyse und Auswertung der Proben in unabhängigen sowie hauseigenen Laboren. 

• Sorgfältige Auswahl bester Rohstoffe und Qualitätsprüfung durch das hauseigene Qualitätsmanagement
• Produziert in modernen Anlagen von Hagen Industries, auf dem allerneuesten Stand der Technik
  
• Strenge mehrstufige Qualitätskontrollen im gesamten Herstellungsprozess
• Qualitätsicherung: Prüfung jeder einzelnen Charge durch Analysen
  
• Seit 1987 Fütterung des eigenen Papageien-Bestandes ausschließlich mit HARI-Futter
  
  

Unsere Qualitätskontrollen

Rohstoffkontrolle:

Alle unsere Rohstoffe stammen von bewährten Lieferanten. Vor ihrer Weiterverarbeitung testet sie unserer Qualitätsmanagement nach dem Canadian Grain Commission Sampling System Standard auf:

Nährstoffgehalt, Aflatoxine (durch bestimmte Schimmelpilze erzeugtes Gift), Fäulnis und durch Pestizide verursachte Kontamination.

Mehrstufige Kontrollen während des Herstellungsprozesses:

Während der Weiterverarbeitung legen wir größten Wert auf höchste Qualität, um Verunreinigung oder gar Gesundheitsgefährdung vorzubeugen. Die nach unseren Rezepturen erstellten Mischungen durchlaufen Magnete und Metalldetektoren, werden dann gemahlen und in einem modernen Extrudierverfahren weiterverarbeitet: Unter Zugabe von Wasser wird die Rezeptur zur Abtötung von möglichen Bakterien bei Minimum 90°C gekocht. Diesen Vorgang überwachen wir genau und entnehmen Proben. Am Ende des Extrudierverfahrens erhalten wir die fertige Futtermasse. Sie wird dann bei ca. 10°C getrocknet, um Schimmelbildung vorzubeugen. Je nach Futterart wird das Futter in verschiedene Extrudatformen, Granulate oder Pulver weiter verarbeitet. Auch hier entnehmen wir weitere Proben. Jede produzierte Charge wird abschließend von zwei verschiedenen Laboren getestet: Zum einen in einem unabhängigen Institut, wo es einer chemischen und mikrobiologischen Analyse unterzogen wird, zum anderen durch unser hauseigenes Labor, um Nährstoffe und Qualität zu garantieren.

Außerdem wird jede der produzierten Chargen zusätzlich von unseren gefiederten "Expert*innen" getestet. Nur dadurch lässt sich für uns prüfen, ob sich neben dem einwandfreien Nährstoffgehalt auch der Geschmack unserer Produkte auf höchstem Niveau befindet.

Nach jedem Produktionsprozess einer Charge werden die Maschinen sorgfältig gereinigt. Verpackungsmaterialien werden auf mögliche Kontamination durch Bakterien geprüft und das Futter dann unter Schutzatmosphäre abgepackt, die den Nährstoffgehalt sichert und Schadstoffbildung vorbeugt.

Wichtiger Hinweis zu unseren Papageien:

Die physische und psychische Gesundheit unserer Vögel hat höchste Priorität bei HARI. Die Tiere sind zu keinem Zeitpunkt Gefahr ausgesetzt und alle Verkostungen unserer Futter werden strengstens überwacht. Zudem nehmen nur Vögel daran teil, die bestimmte gesundheitliche Kriterien erfüllen. Auch überwachen wir die Einhaltung hygienischer Standards akribisch. Unsere Papageien testen nur streng kontrolliertes Futter (z.B. auf gefährliche Bakterien wie E-Coli oder sonstige Gesundheitsrisiken untersucht). Die Tiere sind keinesfalls Versuchsobjekte sondern vielmehr Testesser*innen! Wir lieben unsere Papageien!